Categoria di prodotto
Contattaci

Ningbo Qianhao metallo prodotto Co., Ltd

Agg.gi: No.2086 Ningheng South Road, città di Hengxi, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131, Cina

Contatti: Roger Jiang

Cellulare: + 86-13906686835

Tel: + 86-574-88065888 88063688

Fax: + 86-574-88471818

Sito web: http://www.casting-steel.com/ http://www.cnlongxing.com

E-mail: sale@casting-steel.com

Infoline
+86-574-88065888

Notizie

Casa > NotizieContenuto

Valvola getti quali sono le carenze che sono inclini a

Pezzo fuso della valvola è uno dei prodotti di punta nel cast, la domanda del mercato è molto grande. Ma a causa della produzione di materie prime, affinché un sostanziale incremento dei costi di produzione; efficienza di produzione rispetto altri getti è scarti inferiori e superiori e altri fattori, un grave impatto sull'uscita valvola colata. Una fabbrica nel 2005 la produzione di oltre 2.000 tonnellate di pezzo fuso della valvola, integrato rifiuti quasi 170t, tasso dello scarto di più dell'8%. Abbiamo attraverso l'impianto di valvola difetti di fusione nell'analisi dei dati, per identificare le cause principali dei rifiuti e la sua serie di miglioramenti e ottenuto buoni risultati per garantire che il tasso di passaggio di valvola casting produzione e migliorare la qualità del prodotto.

Valvola di processo di produzione di colata la più probabile per nove carenze, vale a dire: gli stomi, le scorie, inclusioni, restringimento e sciolto, segregazione, separazione freddo, pelle di tornitura, crepe di colata, anisotropia, macchinari 580 sarà con la maggior parte di amici in dettaglio Questa lacuna nove.

1, gli stomi: questo è il processo di solidificazione del metallo non è riuscito a fuoriuscire il gas lasciato in metallo all'interno della formazione di piccoli fori, la parete interna è liscia, contenenti gas, l'ecografia ha un'alta riflettività, ma anche perché è fondamentalmente sferico o ellissoide, vale a dire difetti puntiformi, che interessano l'ampiezza della sua riflessione. Gli stomi in Lingotto è schiacciato in un difetto di zona di forgiatura o di rotolamento ed è vantaggiosi per essere trovati dagli ultrasuoni.

2, scorie: processo nel forno forno refrattario materiale sfaldamento nel metallo liquido o scorie di fusione, nel casting è stato coinvolto nel corpo casting o lingotti, la formazione di scorie difetti. Le scorie non sono solitamente presente in un unico, spesso in uno stato denso o dispersero a diverse profondità.

3, miscelati: il processo di reazione nella fusione di processo (ad esempio ossidi, solfuri, ecc.) - inclusioni non metalliche, o componenti metallici di alcuni degli ingredienti non sono completamente fuso e sinistra per formare un inclusioni metalliche, come ad alta densità, alta temperatura di fusione punto composizione - tungsteno, molibdeno e così via.

4, restringimento e sciolto: casting o lingotti raffreddamento solidificazione, il volume di strizzacervelli, nella parte finale della solidificazione a causa della mancanza di metallo liquido possono formare una cavità-come difetti. Cavità di grandi dimensioni e concentrato sono chiamati restringimento, e ambienti piccoli e sparsi sono chiamati allentati. Solitamente si trovano nella parte finale solidificata del Lingotto o centro di colata. La parete interna è ruvido e circondato da molte impurità e pori. A causa della legge di espansione e contrazione termica, restringimento è inevitabile, ma con la tecnologia di elaborazione metodi di elaborazione diversi hanno diverse forme, dimensioni e posizioni, quando si estende al casting o lingotti corpo diventa difettoso. Nel caso della billetta di pezzo fucinato, il Lingotto diventerà il restringimento residuo (restringimento residuo, residuo restringimento) se non viene rimosso dal pezzo fucinato.

5, segregazione: casting o lingotti segregazione si riferisce principalmente al processo di fusione o di processo di fusione del metallo, perché la distribuzione diseguale delle componenti formata da segregazione, segregazione esiste nella regione di sua proprietà meccaniche sono diverse da la meccanica intera matrice metallica le prestazioni, la differenza oltre alla gamma standard ammissibile diventa un difetto.

6, separazione freddo: si tratta di una fusione unica in un difetti a strati, principalmente con la progettazione del processo di fusione di ghisa, è nella fusione del metallo liquido, dovuta a spruzzi, onde, versando interrotto, o da diverse direzioni del flusso del metallo due (o più) di incontro e altri motivi, perché la superficie del metallo liquido formato dalla pellicola semi-solida per rimanere nel corpo del pezzo fuso per formare che un zona-tipo di diaframma-come difetti.

7, le mance: si tratta di acciaio dalla siviera nel Lingotto di fusione del Lingotto, perché versando interruzione, pausa e altri motivi, il primo versamento di superficie di metallo liquido in aria raffreddata rapidamente per formare una pellicola di ossido, continuano a versare, la nuova (tipo di liquido) difetti formati da rompersi il metallo liquido del Lingotto, che non può essere spazzato via nel pezzo fucinato della billetta di Lingotto successive.

8, casting crepe: crepe nella fusione è principalmente dovuta al raffreddamento del metallo quando il restringimento dello stress supera il carico di rottura del materiale causato da esso con la forma della colata progettazione e processo di fusione, ma anche con il materiale metallico in alcuni i mpurities (ad esempio, quando il contenuto di zolfo è alto, c'è caldo fragilità, la fragilità a freddo quando il contenuto di fosforo è elevato, ecc.). Nel Lingotto produrrà anche assiale intergranulare crepe nella billetta successiva forgiatura, se non di pezzo fucinato, rimarrà nella forgiatura a diventare il pezzo fucinato di crepe interne.

9, anisotropia: casting o lingotti raffreddamento solidificazione, dalla superficie al centro della velocità di raffreddamento sono diverso, che formeranno una struttura di cristallo differenti, mostrando le proprietà meccaniche dell'anisotropia, portato anche per le proprietà acustiche di anisotropia, cioè, dal centro alla superficie di una diversa velocità del suono e attenuazione del rumore. La presenza di questa anisotropia influirà negativamente la dimensione e la posizione del difetto quando si valuta l'ispezione ad ultrasuoni del casting.