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Getti la causa del difetto nel processo di produzione della valvola

1. gli stomi

Questa è la latta di processo di solidificazione del metallo non sfuggirà il gas lasciato in metallo all'interno della formazione di piccoli fori, la parete interna è liscia, contenenti gas, l'ecografia ha un'alta riflettività, ma anche perché è fondamentalmente sferica o ellissoidale, vale a dire difetti puntiformi, che interessano la sua ampiezza di riflessione. Gli stomi in Lingotto sono schiacciati in un difetto di zona di forgiatura o di rotolamento ed è vantaggiosi per essere trovati dagli ultrasuoni.

2. restringimento e sciolto

Colata o lingotti raffreddamento solidificazione, il volume di strizzacervelli, nella parte finale della solidificazione a causa della mancanza di metallo liquido possono formare una cavità-come difetti. Cavità di grandi dimensioni e concentrato sono chiamati restringimento, e ambienti piccoli e sparsi sono chiamati allentati. Solitamente si trovano nella parte finale solidificata del Lingotto o centro di colata. La parete interna è ruvido e circondato da molte impurità e pori. A causa della legge di espansione e contrazione termica, restringimento è inevitabile, ma con il processo di elaborazione diversi metodi hanno diversa forma, dimensione e posizione, quando si estende al casting o lingotti corpo diventa difettoso. Nel caso della billetta di pezzo fucinato, il Lingotto diventerà il restringimento residuo (restringimento residuo, residuo restringimento) se non viene rimosso dal pezzo fucinato. Nel caso di

3. scorie

Le scorie nel processo di fusione o del refrattario del forno della fornace sono espansa nel metallo liquido e viene trascinata nel cast o nel corpo del Lingotto durante il casting per formare un difetto di scorie. Le scorie non sono solitamente presente in un unico stato, spesso in uno stato denso o dispersa a diverse profondità, che assomiglia a difetti volumetrici ma tendono ad avere un certo grado. Nel caso di

4. mescolato con

(Ad esempio ossidi, solfuri, ecc.) nel processo di fusione - inclusioni non metalliche o additivi di determinati componenti del componente in metallo non sono completamente fuso e rimangono a inclusioni metalliche di forma come ad alta densità, alta fusione punto componenti - tungsteno, molibdeno, ecc.

5. segregazione

La segregazione nella colata o Lingotto si riferisce principalmente alla segregazione dei componenti formati durante il processo di fusione o la fusione del metallo a causa della distribuzione irregolare dei componenti. Le proprietà meccaniche delle zone segregate sono diverse da quelle della matrice intera in metallo. La differenza è oltre lo standard ammissibile che l'ambito diventa un difetto. Nel caso di

6. fusione crepe

Crepe nel casting sono principalmente dovuto al fatto che lo stress da contrazione del metallo di raffreddamento e solidificazione supera il carico di rottura del materiale. È imparentato con il disegno di figura e processo di fusione del getto e la fessurazione del materiale metallico. (Quali fragilità caldo quando lo zolfo contenuto è elevato, fragilità a freddo quando il contenuto di fosforo è elevato, ecc.). Nel Lingotto produrrà anche assiale intergranulare crepe nella billetta follow-up di pezzo fucinato, se non di pezzo fucinato, rimarrà nella forgiatura a diventare il pezzo fucinato di crepe interne.

7. freddo separazione

Si tratta di un difetto unico delaminazione nel getto, principalmente legato alla progettazione del processo di fusione del casting, che è a causa di spruzzi, burattatura, versando o due filamenti di direzioni diverse (o più fili)) metallo flusso e altri motivi, perché il superficie di metallo liquido formata dal film semi-solido per rimanere nel corpo del pezzo fuso per formare che un zona-tipo di diaframma-come difetti.

8. skinning

Questo è quando l'acciaio dalla siviera per il Lingotto colata lingotto, perché versando interruzione, pausa e altri motivi, il primo versamento del metallo liquido in superficie all'aria rapidamente raffreddata a formare una pellicola di ossido, in colata continua di nuovo liquido metallo rottura attraverso il lingotto lingotto e la formazione di un a più livelli (tipo area) difetti, è nelle successive pezzo fucinato Lingotto d'acciaio della billetta non possa essere costretti a eliminare. Nel caso di

9. anisotropia

Quando la colata o Lingotto è raffreddato e solidificato, il tasso di raffreddamento dalla superficie al centro è diverso, risultante in diverse strutture cristallografiche, esibendo anisotropia delle proprietà meccaniche e portando a anisotropia di acustica Proprietà, la superficie ha una diversa velocità del suono e attenuazione del rumore. La presenza di questa anisotropia influirà negativamente la dimensione e la posizione del difetto quando si valuta l'ispezione ad ultrasuoni del casting.