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Formazione delle prestazioni delle fusioni valvole

Formazione delle prestazioni dei getti valvola: La temperatura di mandata è di 1540, la formabilità del colato è buona e la velocità di ritiro dei getti è generalmente del 2,5%. È necessario considerare la progettazione della pressione, la disposizione del riseratore di versamento e la selezione dei materiali stampati. Quando la dimensione di fusione è polarizzata, può essere corretto dopo il trattamento termico e il trattamento termico deve essere eseguito dopo la rettifica.

Rispetto ad altri getti in ghisa grigia, il processo di fabbricazione dei getti valvolari ha le seguenti caratteristiche:

Shan Valve Castings processo di fabbricazione e controllo è più complesso.

Lo spessore dei getti della valvola è una copertura complessa a pareti sottili. I suoi getti richiedono una superficie liscia, una chiarezza di gesso, in particolare un difetto stretto. Al fine di soddisfare i requisiti di cui sopra, il getto dovrebbe prendere una serie di misure tecnologiche, come la selezione di materiali ad alta resistenza refrattaria e il controllo dell'acqua di sabbia, lo stampaggio dovrebbe essere stratificato per garantire che la durezza di sabbia, l'uso di un ragionevole cap- Bocca e controllo stretto della velocità e della temperatura di versamento. A causa di elevati requisiti tecnici,

Il processo di fusione dei getti delle valvole è molto più complicato di quello dei getti generali.

Inoltre, i getti della valvola oltre alla dimensione dell'ispezione, la precisione e l'aspetto della posizione, alcuni anche per la struttura metallografica, le proprietà meccaniche, la resistenza alla corrosione e la prova non distruttiva e altre prove, in modo da rendere più complesso il processo di ispezione delle valvole.

I getti della valvola Shan sono difficili da installare su macchine utensili

La struttura e la forma dei getti della valvola sono complessi e alcune parti appartengono a pareti sottili, parti snelli e scarsa rigidità. Durante la lavorazione su macchine utensili è difficile individuare e bloccare, per cui è spesso necessario un apparecchio particolarmente complesso.

Alcune parti della valvola, la precisione della superficie di base di posizionamento è inferiore, la rugosità superficiale è più alta e talvolta anche l'utilizzo di un posizionamento superficiale non lavorato. E la lavorazione della copertura e di altre parti dei requisiti di precisione e di rugosità superficiale è molto elevata, è difficile garantire la qualità della lavorazione. Pertanto, per soddisfare le esigenze del processo, è spesso necessario migliorare la precisione della superficie di base di posizionamento e ridurre la rugosità superficiale, o sulla superficie della lavorazione della posizione della superficie di base, che aumenta la complessità di Il processo di fabbricazione della valvola.

Lavorare Shan è difficile.

Come risultato di vari tipi di getti di materiale valvola, oltre ad una varietà di ghisa, acciaio al carbonio, la maggior parte delle sue prestazioni ad alta resistenza, resistente alla corrosione e taglio duro è molto scarsa, è difficile ottenere i requisiti Precisione di lavorazione e rugosità superficiale. La precisione geometrica e la rugosità superficiale della superficie di tenuta dei getti della valvola sono molto elevati, per cui aumenta la difficoltà di lavorazione dei getti delle valvole. Allo stesso tempo, la prestazione di taglio del materiale di colata valvola è scarsa e porta molti nuovi problemi al metodo di lavorazione dei getti della valvola, del materiale utensile, del dosaggio di taglio, delle attrezzature di processo e così via.